નાની બોટલ પોઇન્ટેડ આકારની નળીઓ પ્રવાહી ભરવા કેપિંગ લેબલિંગ લાઇન કસ્ટમાઇઝ્ડ ઇ લિક્વિડ ફિલર કેપ્પર લેબલર મશીનરી

વર્ણન

Product Overview for model NPACK-50G small bottles filling capping labeling line

Suitable for the applications of 5-100ml liquid filling and sealing in pharmaceutical industry, the YX-50G Small Dose Liquid Filling Machine is with reasonable structure, high precision indexing table for filling, capping, cap pressing，precision peristaltic pump filling; The machine is controlled by the PLC with the advantage of easy operation and maintenance. There is the system for functioning as no filling without bottles feeding, no plugging without bottles sensoring, no capping without pluggers. The filling line, made of the stainless steel as its platform for working ,is in line with GMP standard. The machine controlled by pneumatic and electric dual system in the machine adopts the mechanical transmission, which can transmit the power in stable and lower power-consumption plus the accurate positioning features .The filling line is especially used in the mass production .

Application of machine filling line :

II. Main Technical Parameter of filling capping labeling line :

Model NPACK-50G
Filling Volume 1-150ml
Output 30-50 Bottles/min
Prec 1% કરતા ઓછી ભરવાની ચોકસાઇ
Power Supply 220V/50Hz (customized according to customer's requirements)
કેપિંગ રેટ 99% થી વધુ
Stoppering rate more than 99% Labeling rate more than 99%
એર સપ્લાય 1.3 એમ 3 / એચ 0.4-0.8 એમપીએ
પાવર 2.0 કેડબલ્યુ
વજન 650 કિલો
Dimension 6000*3200*1750mm

Basic configuration of Filling line

Spare parts for filling monoblock

III.Main parts &working principle

Bottles caps &inner plugger vibrator

1. The machine is constituted of such parts as conveyor belt, sketch of machine, vibrator for bottles & caps, peristaltic pump etc.

2. Prepare sufficient bottles, plugs, caps and liquid. The plugs and caps shall fill fully the vibrating tracks and at the plugging and capping work stations. The bottles are to be delivered by conveyor belt to the indexing star wheel, then the bottles will be delivered intermittently by the indexing star wheel to the filling, plugging and capping positions.

3. The liquid is to be sucked in by the peristaltic pump and then delivered by the silicone tubes. Finally the liquid will be filled into the bottles by the needle tubing which are moving automatically up and down. For each moving up and down the needle tubes, two cycles of filling is done. The filling is completed by the cyclic insertion of filling nozzles into the bottles. With no-bottle detecting photoelectric eye ,if there is no bottles on the work station, the peristaltic pump stops work as no bottles can be detected.

4. The plug vibrating bowl delivers the plugs to the plug inserting station, meanwhile the filled bottles are transferred intermittently by the indexing star wheel to the position under the plugging station.

5. Then the cylinder drives the plug inserter to dive downward and push the plugs into the bottles. The plug inserted bottles will be transferred by the indexing star wheel to the cap falling and capping stations

6. The capping head spins and moves up and down as a whole. When the bottles stop under it, the downward capping head clutches the caps and finishes capping. With plug detecting photo-electric eye, once there is no bottles on station or there is bottle but no cap, then the cap pressing mechanism will stop motioning as no inner plugs can be detected. By doing this, the finished product can be avoid being without inner plugs. The capping is mainly achieved by the up and down spinning motions,

The capped bottles are delivered to the end of machine and the next cycle is ready.

Maintenance

1 the મશીનને વિસ્તૃત કરવા અને મશીનના કાર્યને izeપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે મશીનને તપાસવા અને જાળવવું જરૂરી છે;

Ihe working machine should be maintained every three month; The bearing and gear transmission part must be lubricated with the grease; The lubrication must be done periodically; The slide way oil (N68) should be added into the part like reciprocating mechanism motion or lifting two times every day; The automobile oil(N68) should be added into the rotary or swinging parts; Every half month add the grease into the cam slot; Every month one time for oil nozzle by adding the grease;

2 ઘટક અથવા ઘાટ જેવા ભાગો પર બંધન એકત્રીત થયેલ હોય ત્યાં સપાટીને ફટકારવા અથવા ખંજવાળવા માટે ક્યારેય ધાતુના સાધનોનો ઉપયોગ કરશો નહીં.

3. જો મશીન લાંબા સમય સુધી ચાલવાનું બંધ કરે છે તો ટ્રાન્સમિશન અથવા બેરિંગ ભાગ જેવા ભાગોમાં લુબ્રિકેશન માટે મહેનત ઉમેરો; મશીનને વોટર-પ્રૂફ પ્રોટેક્શન સાથે પણ સારવાર કરો。

4.Never put any objects on the machine lest it damage the machine.

5. ઘટકોની અંદરની ધૂળને સમયાંતરે બધા સ્ક્રૂ પણ તપાસો અને scીલા કોઈપણ સ્ક્રૂને ઠીક કરો.

6. ચોક્કસ સમયે વાયરિંગ માટે ટર્મિનલ્સમાં સ્ક્રૂ તપાસો અને ખાતરી કરો કે સ્ક્રુ ઠીક છે;

7. તપાસો જો ઇલેક્ટ્રિક બ fromક્સથી ખેંચાયેલા વાયરિંગ પાથમાં કોઈ છૂટક સ્ટેશન છે; જો ભાગ ખૂબ છૂટક હોય તો ઇન્સ્યુલેશન સ્તરમાં ઘર્ષણ અથવા નુકસાનથી બચવા માટે સ્ક્રુને ફરીથી ઠીક કરો જે ઇલેક્ટ્રિક લિકેજનું કારણ બની શકે છે;

8. સહેલાઇથી પહેરેલા પાટોને તપાસો અને ક્ષતિગ્રસ્તને સમયસર બદલો;

Packaging & Transportation

મશીનને ક્યારેય આડા અથવા સીધા ન મૂકો; મશીનના પગને ડિસેમ્બલ કરો અને ક્રેટના તળિયેથી આખી મશીનને ઠીક કરો .આ મશીનને શિપિંગ દરમિયાન ક્રેટ અથવા શેક સ્ટેશનમાંથી કોઈ looseીલું રાખ્યા વિના હજી પણ ક્રેટમાં રાખવું જોઈએ;

મશીનનું પેકિંગ તટસ્થ હોવું જોઈએ; મશીનને ખસેડતી વખતે કૃપા કરીને ફોર્કલિફ્ટ ટ્રક અથવા ક્રેનનો ઉપયોગ કરો અને સ્થિર હિલચાલમાં મશીનને નીચેથી ખસેડો; ચિત્રમાં નીચે આપેલા ચિત્રની નોંધ લો; મશીનને ફરકાવતાં અને સ્વિંગ કરતી વખતે ક્રેનને મશીનનો સંપર્ક કરવાની મંજૂરી હોવી જોઈએ નહીં. મશીનોને 4pcs M16X200 બોલ્ટ્સથી ઠીક કરો અને ત્યારબાદ મશીનોને ફરકાવવા અને સ્વિંગ કરવા માટે ક્રેન્સ અને બોલ્ટ્સને લિંક કરો. દરમિયાન મશીન હેઠળ સંરક્ષણ પદાર્થો ગાદી. જો જરૂરી હોય તો સ્થિર ફરકાવટ માટે સ્ટ્રટનો ઉપયોગ કરો (અંજીરમાં નીચે મુજબ સચિત્ર)

ક્રેટને અનપેક કરતા પહેલાં તપાસ કરો કે ક્રેટ પર કોઈ નુકસાન છે કે નહીં; જો ક્રેટ પર કોઈ નુકસાન થાય છે તો ક્રેટ ખોલો નહીં અને તરત જ શિપિંગ કંપનીનો સંપર્ક કરો; શિપિંગ કામદારોની ચકાસણી હેઠળ ક્રેટ ખોલો અને પ્રક્રિયા રેકોર્ડ કરો;

જ્યાં સુધી સલામતીની વાત છે તો ફોર્કલિફ્ટ ટ્રક માટે જમીનથી અંતર 1 મીટરની નીચે રાખવું જોઈએ; જો મશીનને ખસેડતા ક્રેનનો ઉપયોગ કરવો હોય તો અંતર 2 મીમીથી 2.5 મીમીટર સુધી રાખવું જોઈએ